二氧化錫電極是一種燒結陶瓷材料，屬于N型半導體，高溫導電性能良好。在常溫下，電阻值較大，但一旦加熱至600℃以上時，電導率呈指數(shù)上升，當加熱至800℃以上時就成為一種良導體。利用光學玻璃在高溫條件下具有一定電阻值的特性，通過氧化錫電極作為電能的傳導元件在特制的爐內對熔融玻璃通電，使玻璃產(chǎn)生焦耳熱，來達到不斷熔化玻璃并生產(chǎn)出高質量產(chǎn)品的目的。由于二氧化錫電極在玻璃熔煉技術中的廣泛應用，使光學材料產(chǎn)生了質的飛躍，得到了高速發(fā)展。
    新型高致密度陶瓷類二氧化錫電極是湖北德睿四通科技有限公司自主研發(fā)的一種新型陶瓷功能材料，這種陶瓷材料在常溫條件下電阻率很大，但在一定溫度區(qū)間內呈導體的特殊陶瓷材料，該技術已向國家知識產(chǎn)權申請了發(fā)明專利（專利申請?zhí)枮椋?01310492308.8）。本項目產(chǎn)品高致密度二氧化錫電極其體積密度與導電性能已達到進口錫電極水平，抗折強度及抗玻璃侵蝕也接近進口產(chǎn)品的技術水平，其性價比優(yōu)于國內同行業(yè)企業(yè)的同類產(chǎn)品
產(chǎn)品創(chuàng)新點：
   （1）配方技術創(chuàng)新：二氧化錫電極產(chǎn)品的質量與性能80%決定于產(chǎn)品配方是否合理，如果配方有問題，后期制作質量與性能將沒有太大的改進余地，相反，如果配方合理，對提高電極的體積密度，抗折強度，導電率，抗侵蝕性以及節(jié)能性將有極大的幫助。
   （2）工藝創(chuàng)新
   a、成型工藝創(chuàng)新：目前國內錫電極的成型工藝多采用橡膠模具，這樣的模具產(chǎn)品壓制出來以后，大量出現(xiàn)變形，炸裂，內部組織結構不均勻，抗折度小，使用壽命短，無形中增加產(chǎn)品的成本。我公司的研發(fā)團隊通過大量實驗發(fā)現(xiàn)在橡膠模具外加裝特殊的鋼模具之后，在冷等靜壓機上壓制成型，這樣壓制成型的電極毛坯結構更緊密，均勻性更好，提高了電極的致密度和抗折度，延長了電極的使用壽命。
   b、燒結工藝創(chuàng)新：普通的燒結工藝，是在空氣中無壓力，高溫燒結而我公司研發(fā)團隊卻發(fā)現(xiàn)在中頻爐及箱式電阻爐里充入特定的保護氣體對產(chǎn)品進行高溫燒結，這樣可以減少燒結過程中的氧化還原反應，使得按本配方生產(chǎn)出的產(chǎn)品的各項性能指標達到更高要求。
 
   我公司氧化錫電極進行技術改造后將達到以下技術質量標準